在智能制造蓬勃发展的浪潮中,昆山市积极布局示范智能车间的申报工作,以推动制造业转型升级,提升区域产业竞争力。示范智能车间申报不仅是企业展示智能化改造成果、彰显核心实力的重要舞台,更是昆山以“智改数转”激活产业动能、迈向智能制造高地的关键抓手。以下将详细拆解申报的核心条件与全流程要点,助力企业精准对标、高效筹备。

一、申报条件
(一)企业基本条件
1.主体资质:在江苏省境内依法注册,具有独立法人资格,且已正常经营一年以上的制造业企业;
2.财务与信用:设有健全的财务管理机构及内控管理制度,盈利能力较强;近三年内无严重失信行为;
3.车间状态:申报的示范智能车间已全部建成并投入正常生产使用,不存在未完工或试生产阶段的情况;
4.申报限制:已获得两个及以上省级示范智能车间认定的企业,原则上不再接受本次申报,避免资源重复申报。
(二)车间核心条件
1.智能仓储与精准配送:配备智能仓储设备(如立体货架、AGV机器人等),实现原材料、半成品及成品的自动化存储、分拣与精准配送,库存周转率显著提升;
2.车间作业实时调度:运用生产执行系统(MES)等数字化工具,实现生产任务的自动排程、工序衔接的动态调整及设备负荷的实时监控,作业响应效率提升;
3.产品信息跟踪追溯:建立全生命周期追溯体系,通过二维码、RFID等技术,实现产品从原材料投入到成品出厂的全程信息可查、责任可追;
4.能源消耗智能管控:安装能源监测终端,对水、电、气等能耗数据实时采集与分析,通过智能算法优化能耗方案,单位产值能耗低于行业平均水平;
5.车间环境智能管控:借助传感器、智能调控设备等,对车间温湿度、洁净度、废气废水排放等环境指标进行自动监测与精准调控,符合环保标准;
6.安全生产水平提升:集成智能安全监测系统(如烟雾传感器、红外预警、设备联锁保护等),实现安全隐患自动识别、实时报警及应急联动,近一年内无安全生产事故;
7.经济效益明显提升:智能化改造后,车间在生产效率(如人均产值)、产品合格率、运营成本(如人工/能耗成本)等核心指标上有显著改善,经济效益优于改造前;
8.核心软硬件自主可控:关键生产软件(如MES、ERP等)、核心生产装备(如智能机床、工业机器人等)以自主研发、国产替代或合规授权为主,保障生产稳定性与技术安全性;
9.内外联动协同:车间系统能与企业ERP、供应链管理系统(SCM)等外部平台实现数据互通、业务协同,支撑企业整体数字化运营。
二、申报流程
(一)企业自主申报
1.自我核验:对照上述“企业基本条件”与“车间核心条件”开展全面自查,确保指标达标;
2.材料提交:按申报通知要求准备申报材料,提交至昆山市工业和信息化局指定申报渠道。
(二)昆山市工信局初审
1.核查申报材料的完整性、真实性及合规性;
2.初审不合格的,一次性告知企业需补正的内容;初审合格的,进入下一环节。
(三)专家现场评估
1.重点考察车间智能化场景的实际运行情况(如智能仓储、实时调度系统是否落地见效);
2.核对佐证材料与现场情况的一致性(如能耗数据、产品追溯记录是否与系统数据匹配);
3.评估车间智能化水平对生产效率、经济效益的实际提升效果,形成评估意见。
(四)评估结果公示
昆山市工信局结合初审意见与专家现场评估结果,确定拟认定的示范智能车间名单,并在局官方网站进行社会公示。公示期间接受社会监督,任何单位或个人对名单有异议的,可向昆山市工信局提交书面异议材料及佐证依据。
(五)正式批复奖励
公示期满无异议或异议不成立的,昆山市工信局正式发文批复,确认示范智能车间认定结果,并按相关政策规定向获评企业兑现奖励。
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